Mikroporézní pryže a jejich použití

Mikroporézní pryžeV naší nabídce najdete celou škálu mikroporézních pryží. Nejpoužívanější je mikroporézní pryž T100 EPmikroporézní pryž T130 EP. Jejich základní charakteristikou je skutečnost, že obsahují vzduchové bublinky, což jim dodává měkkost a předurčuje je k využití pro tlumení a těsnění. Jaký je v nich rozdíl a kdy jsou které nejvhodnější?

Využití mikroporézních pryží v praxi

  • K výrobě těsnicích prvků a profilů:
    bazénová zastřešení, světlíky a zimní zahrady,
    konstrukční a stavební prvky
  • Pro tlumení vibrací a hluku:
    ve vzduchotechnice, ve strojírenství
  • Pro různá těsnění
    v nejrůznějších tvarech, výborně se hodí k výplni mezer
  • Pro výplně
    fixační výplně do kufříků s nářadím, dárkových krabiček, aj.

Mikroporézní pryž z EPDM

Materiál: ethylene propylene diene monomer

VÝHODY

  • Tato pryž, je mimořádně odolná proti zestárnutí, povětrnostním vlivům UV záření.
  • Nepraská, nepuchří, zůstává elastická po dlouhou dobu v řádu let.
  • Výrobky z této pryže se výborně hodí k výplni mezer.
  • Vyrobené profily mají vysokou odolnost vůči trvalé deformaci.
  • Odolává teplotám od -50 st. C do +70 st. C beze změny mechanických, chemických a fyzikálních vlastností.

NEVÝHODY

  • EPDM není odolná vůči oleji, benzínu, petroleji, aromatickým a alifatickým uhlovodíkům, halogenovým rozpouštědlům, koncentrovaným kyselinám a tukům.

POUŽITÍ

  • Jako těsnění konstrukčních a stavebních částí v průmyslu a strojírenství.

Mikroporézní pryž z NBR

VÝHODY

  • Velmi dobře odolává minerálním i živočišným olejům a tukům.
  • Dobře odolává povětrnostním vlivům a UV záření.
  • Tato pryž má dobré mechanické vlastnosti – vykazuje nízkou trvalou deformaci v tlaku.

NEVÝHODY

  • Nedostatečně odolává aromatickým a polárním rozpouštědlům.
  • Výroba této pryže je finančně náročná, proto jsou i výrobky z ní ve vyšší cenové hladině

POUŽITÍ

  • V mnohých odvětvích strojírenství, a to jako těsnicí a dopadový materiál, ale také jako polotovar pro výrobu dílců a nejrůznějších porézních těsnění odolných olejům.

Mikroporézní pryž z CR

Materiál: polychloroprén - chloroprenový kaučuk

VÝHODY

  • Má výbornou odolnost proti stárnutí hlavně ve vodním prostředí.
  • Velice odolná i při vysoké vzdušné vlhkosti a za náročných povětrnostních podmínek
  • Je nenasákavá, neprodyšná a nepropustná.
  • Výborně odolává olejům, tukům, rozpouštědlům.
  • Vykazuje sníženou hořlavost v souladu s FMVSS 302 (Federal Motor Vechicle Safety Standard).

NEVÝHODY

  • Má omezenou flexibilitu.
  • Výroba této pryže je finančně náročná, proto jsou i výrobky z ní ve vyšší cenové hladině.

POUŽITÍ

  • Zejména jako podložky, těsnění s požadavkem na dlouhou životnost a vynikající odolnost vůči ozónu (např. těsnění silničního vpustí).

Mikroporézní pryž z PE

VÝHODY

  • Výborně odolává povětrnostním vlivům, UV záření, ozónu i olejům.
  • Přizpůsobivě poddajná (dobře tepelně formovatelná), elastická, tlumí nárazy, a to i při nízkých teplotách.
  • Velká houževnatost i v mrazu.
  • Vysoká tažnost.

NEVÝHODY

  • Má pouze omezenou odolnost vůči kyselinám.
  • Opakovaným působením tlaku dochází k postupné tvarové deformaci (pryž se „vymačká“).

POUŽITÍ

  • Je využitelná ve stavebním, strojírenském i automobilovém průmyslu.

Zpracování mikroporézních pryží na míru

  • Mikroporézní pryže pro vás zpracujeme do 2D i 3D tvarů.
  • Na povrch mikroporézní pryže profesionálně naneseme samolepicí vrstvu s různým typem nosné fólie. Samolepicí vrstvu můžeme nanést jednostranně i oboustranně.
  • Jsme vybaveni moderními stroji a nabízíme jak individuální, jednorázové zpracování, tak sériovou výrobu.
  • Lepíme plošné mikroporézní materiály libovolné síly do takzvaných sendvičů, které pak podle požadavků zákazníka formátujeme, nebo z nich vyřezáváme tvarové výrobky.
  • Sendvičové materiály mohou být složené i z různých typů materiálů, například mikroporézní pryž/protihluková deska, nebo mikroporézní pryž/kompaktní pryž apod.

Těsnící mikroporézky dodáváme

  • v deskách
  • v rolích
  • ve formě „sendviče“

Jak zvolit ten nejvhodnější typ mikroporézního materiálu

Tady jsou základní typy mikroporézních pryží, které jsou nejvíce oblíbené u našich zákazníků. Jedná se o vyhodnocení z hlediska jejich nejdůležitějších parametrů.

Jak vybrat nejvhodnější typ mikroporézního materiálu

Srovnávací tabulka mikroporézních pryží

V níže uvedené tabulce reprezentuje 1 hvězdička nejslabší hodnotu. Čím více hvězdiček tím lepší hodnocení.

Typ mikroporézní pryže
T30 PE
01472
T75 EPS
02569
T100 EP
00574
T100 EPB
bílá
01405
T130 EP
00463
EPK 13
05519
T140 CR
02705
T180 EP
05457
T180 NBR
05460
304/B
OPC
02727
Tažnost (prodloužení do přetržení) > 200 %
*****
> 150 %
****
> 180 %
****
> 180 %
****
> 180 %
****
> 150 %
***
> 200 %
***
> 120 %
***
> 150 %
***
> 100 %
**
Hustota v kg/m3 30
*
75
**
90
***
115
***
120
****
125
****
140 ***** 175 ***** 180 ***** 60-100
**
Vysoká pracovní teplota 70 °C
**
80 °C
***
80 °C
***
70 °C
**
70 °C
**
100 °C
****
100 °C
****
100 °C
****
90 °C
***
100 °C
*****
Nízká pracovní teplota -30 °C
***
-40 °C
****
-40 °C
****
-30 °C
****
-40 °C
****
-40 °C
****
-30 °C
****
-40 °C
****
-10 °C
****
-40 °C
****
Nasákavost 5 %
***
10 %
*
2 %
*****
2 %
*****
5 %
***
4 %
***
5 %
***
3 %
****
5 %
***
6,5 %
**
Lineární smrštění po stabilizaci (po 22 h při 70°C < 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
neuvedeno < 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 3 %
*****
Cenová výhodnost ***** **** **** *** *** **** ** ** * **

Doporučení

Vzorník a katalog mikroporézních materiálů

 

Mikroporézní pryžeV naší nabídce najdete celou škálu mikroporézních pryží. Nejpoužívanější je mikroporézní pryž T100 EPmikroporézní pryž T130 EP. Jejich základní charakteristikou je skutečnost, že obsahují vzduchové bublinky, což jim dodává měkkost a předurčuje je k využití pro tlumení a těsnění. Jaký je v nich rozdíl a kdy jsou které nejvhodnější?

Využití mikroporézních pryží v praxi

  • K výrobě těsnicích prvků a profilů:
    bazénová zastřešení, světlíky a zimní zahrady,
    konstrukční a stavební prvky
  • Pro tlumení vibrací a hluku:
    ve vzduchotechnice, ve strojírenství
  • Pro různá těsnění
    v nejrůznějších tvarech, výborně se hodí k výplni mezer
  • Pro výplně
    fixační výplně do kufříků s nářadím, dárkových krabiček, aj.

Mikroporézní pryž z EPDM

Materiál: ethylene propylene diene monomer

VÝHODY

  • Tato pryž, je mimořádně odolná proti zestárnutí, povětrnostním vlivům UV záření.
  • Nepraská, nepuchří, zůstává elastická po dlouhou dobu v řádu let.
  • Výrobky z této pryže se výborně hodí k výplni mezer.
  • Vyrobené profily mají vysokou odolnost vůči trvalé deformaci.
  • Odolává teplotám od -50 st. C do +70 st. C beze změny mechanických, chemických a fyzikálních vlastností.

NEVÝHODY

  • EPDM není odolná vůči oleji, benzínu, petroleji, aromatickým a alifatickým uhlovodíkům, halogenovým rozpouštědlům, koncentrovaným kyselinám a tukům.

POUŽITÍ

  • Jako těsnění konstrukčních a stavebních částí v průmyslu a strojírenství.

Mikroporézní pryž z NBR

VÝHODY

  • Velmi dobře odolává minerálním i živočišným olejům a tukům.
  • Dobře odolává povětrnostním vlivům a UV záření.
  • Tato pryž má dobré mechanické vlastnosti – vykazuje nízkou trvalou deformaci v tlaku.

NEVÝHODY

  • Nedostatečně odolává aromatickým a polárním rozpouštědlům.
  • Výroba této pryže je finančně náročná, proto jsou i výrobky z ní ve vyšší cenové hladině

POUŽITÍ

  • V mnohých odvětvích strojírenství, a to jako těsnicí a dopadový materiál, ale také jako polotovar pro výrobu dílců a nejrůznějších porézních těsnění odolných olejům.

Mikroporézní pryž z CR

Materiál: polychloroprén - chloroprenový kaučuk

VÝHODY

  • Má výbornou odolnost proti stárnutí hlavně ve vodním prostředí.
  • Velice odolná i při vysoké vzdušné vlhkosti a za náročných povětrnostních podmínek
  • Je nenasákavá, neprodyšná a nepropustná.
  • Výborně odolává olejům, tukům, rozpouštědlům.
  • Vykazuje sníženou hořlavost v souladu s FMVSS 302 (Federal Motor Vechicle Safety Standard).

NEVÝHODY

  • Má omezenou flexibilitu.
  • Výroba této pryže je finančně náročná, proto jsou i výrobky z ní ve vyšší cenové hladině.

POUŽITÍ

  • Zejména jako podložky, těsnění s požadavkem na dlouhou životnost a vynikající odolnost vůči ozónu (např. těsnění silničního vpustí).

Mikroporézní pryž z PE

VÝHODY

  • Výborně odolává povětrnostním vlivům, UV záření, ozónu i olejům.
  • Přizpůsobivě poddajná (dobře tepelně formovatelná), elastická, tlumí nárazy, a to i při nízkých teplotách.
  • Velká houževnatost i v mrazu.
  • Vysoká tažnost.

NEVÝHODY

  • Má pouze omezenou odolnost vůči kyselinám.
  • Opakovaným působením tlaku dochází k postupné tvarové deformaci (pryž se „vymačká“).

POUŽITÍ

  • Je využitelná ve stavebním, strojírenském i automobilovém průmyslu.

Zpracování mikroporézních pryží na míru

  • Mikroporézní pryže pro vás zpracujeme do 2D i 3D tvarů.
  • Na povrch mikroporézní pryže profesionálně naneseme samolepicí vrstvu s různým typem nosné fólie. Samolepicí vrstvu můžeme nanést jednostranně i oboustranně.
  • Jsme vybaveni moderními stroji a nabízíme jak individuální, jednorázové zpracování, tak sériovou výrobu.
  • Lepíme plošné mikroporézní materiály libovolné síly do takzvaných sendvičů, které pak podle požadavků zákazníka formátujeme, nebo z nich vyřezáváme tvarové výrobky.
  • Sendvičové materiály mohou být složené i z různých typů materiálů, například mikroporézní pryž/protihluková deska, nebo mikroporézní pryž/kompaktní pryž apod.

Těsnící mikroporézky dodáváme

  • v deskách
  • v rolích
  • ve formě „sendviče“

Jak zvolit ten nejvhodnější typ mikroporézního materiálu

Tady jsou základní typy mikroporézních pryží, které jsou nejvíce oblíbené u našich zákazníků. Jedná se o vyhodnocení z hlediska jejich nejdůležitějších parametrů.

Jak vybrat nejvhodnější typ mikroporézního materiálu

Srovnávací tabulka mikroporézních pryží

V níže uvedené tabulce reprezentuje 1 hvězdička nejslabší hodnotu. Čím více hvězdiček tím lepší hodnocení.

Typ mikroporézní pryže
T30 PE
01472
T75 EPS
02569
T100 EP
00574
T100 EPB
bílá
01405
T130 EP
00463
EPK 13
05519
T140 CR
02705
T180 EP
05457
T180 NBR
05460
304/B
OPC
02727
Tažnost (prodloužení do přetržení) > 200 %
*****
> 150 %
****
> 180 %
****
> 180 %
****
> 180 %
****
> 150 %
***
> 200 %
***
> 120 %
***
> 150 %
***
> 100 %
**
Hustota v kg/m3 30
*
75
**
90
***
115
***
120
****
125
****
140 ***** 175 ***** 180 ***** 60-100
**
Vysoká pracovní teplota 70 °C
**
80 °C
***
80 °C
***
70 °C
**
70 °C
**
100 °C
****
100 °C
****
100 °C
****
90 °C
***
100 °C
*****
Nízká pracovní teplota -30 °C
***
-40 °C
****
-40 °C
****
-30 °C
****
-40 °C
****
-40 °C
****
-30 °C
****
-40 °C
****
-10 °C
****
-40 °C
****
Nasákavost 5 %
***
10 %
*
2 %
*****
2 %
*****
5 %
***
4 %
***
5 %
***
3 %
****
5 %
***
6,5 %
**
Lineární smrštění po stabilizaci (po 22 h při 70°C < 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
neuvedeno < 5 %
****
< 5 %
****
< 5 %
****
< 3 %
*****
Cenová výhodnost ***** **** **** *** *** **** ** ** * **

Doporučení

Vzorník a katalog mikroporézních materiálů

 

Produkty z článku