Jak jsme vodním paprskem vyřezali stojánky na šperky

Díky technologii vodního paprsku nebo digitálního plotru dokážeme v GUMEXU vyřezat z pryže tvary přesně podle představ klienta. Třeba i stojánky na vystavení šperků. Technologicky tato zakázka nebylo zas tak náročná, ale je na ní krásně vidět, že naše služby a produkty se dají využít i v ženském světě.

V letošním roce nás oslovila společnost AUMANTI design s požadavkem na výrobu praktických stojánků pro prezentaci šperků v prodejně. Zákazník měl jasnou představu o konečné podobě výrobku. My v GUMEXU jsme se postarali o doporučení materiálu a volbu vhodné technologie výroby.

Výběr materiálu

  • Při výběru materiálu jsme museli zohlednit dva základní požadavky, šperky musí ve stojánku pevně držet, ale přitom je zapotřebí je do podkladu pouze lehce zasouvat.
  • Na stojánek tak bylo třeba najít měkký materiál, který dobře drží tvar.
  • Z široké nabídky našich vzorků si nakonec firma AUMANTI design vybrala pryž T100, která splnila veškeré požadavky.

Výroba stojánku

  • Společnost AUMANTI design nám poskytla ručně nakreslený návrh, který odpovídal jejich představám.
  • Zpracování technického nákresu a návrhu řešení se ujala Hana Pecková, vedoucí výroby na naší pobočce v Brně.
     

Testovali jsme dvě varianty

1) 3D řezání na digitálním plotru z pryže T130

  • 3D řezání jsme zvolili proto, že jsme chtěli vyrobit celý stojánek v jednom kuse.
  • V rámci procesu výroby by se tak ušetřily náklady na řezání dvou samostatných vrstev a lepení polotovarů k sobě.
  • Technologie plotru nás omezovala při výběru materiálu. Protože je původně zvolená pryž T100 příliš měkká, museli jsme zvolit pryž T130.
  • Bohužel se ukázalo, že požadovaný otvor je příliš malý na to, abychom dosáhli ostře řezaných, přesných hran.

2) Řezání vodním paprskem z pryže T100

  • Tato varianta nakonec zvítězila díky dokonalému vzhledu výsledného řezu.
  • Vodní paprsek nám navíc umožnil pracovat s měkčí pryží T100, kterou si firma AUMANTI design původně vybrala.
  • Protože vodní paprsek při vyřezávání prořízne vždy celou desku, museli jsme pro každý stojánek vyřezat dvě samostatné vrstvy. Jedna vrstva má otvor pro vložení prstýnku a druhá vrstva tvoří základnu stojánku. Výřezy obou vrstev jsme pak slepili k sobě.

Také potřebujete vyřezat netradiční tvar?

 

Pošlete nám poptávku na řezání a výrobu tvarů

 

  • Zpracujeme i vaše ručně načrtnuté návrhy.
  • Zvolíme vhodnou technologii a vyrobíme vzorky.
  • Z vašich představ vytvoříme realitu.

Tuto speciální zakázku měl od začátku až do konce na starosti náš strážnický kolega René Mazur, vedoucí týmu obchodních zástupců. Máte-li zájem o podrobnosti, můžete se obrátit přímo na něj: mazur.rene@gumex.cz, tel: +420 733 712 682.

Jestliže vás článek inspiroval k důležitému životnímu kroku, podívejte se na snubní prstýnky firmy AUMANTI design, které tímto děkujeme za netradiční zakázku pro naši výrobu a za poskytnuté fotografie.

Díky technologii vodního paprsku nebo digitálního plotru dokážeme v GUMEXU vyřezat z pryže tvary přesně podle představ klienta. Třeba i stojánky na vystavení šperků. Technologicky tato zakázka nebylo zas tak náročná, ale je na ní krásně vidět, že naše služby a produkty se dají využít i v ženském světě.

V letošním roce nás oslovila společnost AUMANTI design s požadavkem na výrobu praktických stojánků pro prezentaci šperků v prodejně. Zákazník měl jasnou představu o konečné podobě výrobku. My v GUMEXU jsme se postarali o doporučení materiálu a volbu vhodné technologie výroby.

Výběr materiálu

  • Při výběru materiálu jsme museli zohlednit dva základní požadavky, šperky musí ve stojánku pevně držet, ale přitom je zapotřebí je do podkladu pouze lehce zasouvat.
  • Na stojánek tak bylo třeba najít měkký materiál, který dobře drží tvar.
  • Z široké nabídky našich vzorků si nakonec firma AUMANTI design vybrala pryž T100, která splnila veškeré požadavky.

Výroba stojánku

  • Společnost AUMANTI design nám poskytla ručně nakreslený návrh, který odpovídal jejich představám.
  • Zpracování technického nákresu a návrhu řešení se ujala Hana Pecková, vedoucí výroby na naší pobočce v Brně.
     

Testovali jsme dvě varianty

1) 3D řezání na digitálním plotru z pryže T130

  • 3D řezání jsme zvolili proto, že jsme chtěli vyrobit celý stojánek v jednom kuse.
  • V rámci procesu výroby by se tak ušetřily náklady na řezání dvou samostatných vrstev a lepení polotovarů k sobě.
  • Technologie plotru nás omezovala při výběru materiálu. Protože je původně zvolená pryž T100 příliš měkká, museli jsme zvolit pryž T130.
  • Bohužel se ukázalo, že požadovaný otvor je příliš malý na to, abychom dosáhli ostře řezaných, přesných hran.

2) Řezání vodním paprskem z pryže T100

  • Tato varianta nakonec zvítězila díky dokonalému vzhledu výsledného řezu.
  • Vodní paprsek nám navíc umožnil pracovat s měkčí pryží T100, kterou si firma AUMANTI design původně vybrala.
  • Protože vodní paprsek při vyřezávání prořízne vždy celou desku, museli jsme pro každý stojánek vyřezat dvě samostatné vrstvy. Jedna vrstva má otvor pro vložení prstýnku a druhá vrstva tvoří základnu stojánku. Výřezy obou vrstev jsme pak slepili k sobě.

Také potřebujete vyřezat netradiční tvar?

 

Pošlete nám poptávku na řezání a výrobu tvarů

 

  • Zpracujeme i vaše ručně načrtnuté návrhy.
  • Zvolíme vhodnou technologii a vyrobíme vzorky.
  • Z vašich představ vytvoříme realitu.

Tuto speciální zakázku měl od začátku až do konce na starosti náš strážnický kolega René Mazur, vedoucí týmu obchodních zástupců. Máte-li zájem o podrobnosti, můžete se obrátit přímo na něj: mazur.rene@gumex.cz, tel: +420 733 712 682.

Jestliže vás článek inspiroval k důležitému životnímu kroku, podívejte se na snubní prstýnky firmy AUMANTI design, které tímto děkujeme za netradiční zakázku pro naši výrobu a za poskytnuté fotografie.

Doporučené odkazy

Chcete se poradit?

Produkty z článku