Srovnání samolepek a jejich použití

I když můžete starost o to, kterou samolepku vybrat, nechat na nás, věříme, že ti zvídavější z vás rádi srovnají technické rozdíly mezi jednotlivými typy.

V nabídce máme 3 typy samolepek:

  • samolepky S-4710 s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky
  • samolepky S-4610 s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou
  • samolepky S-4608 s nosným polyolefinovým filmem s mřížkou

Technické rozdíly mezi jednotlivými typy

Typ samolepky Objednávací kód Šíře Mřížka Teplota Přilnavost na ocel Primární použití
S-4710 05962

1000 mm

1500 mm

NE -40 °C/ +200 °C Min. 25 N / 25 mm Automobilový průmysl
S-4610 05936

1000 mm

1500 mm

PET mřížka -40 °C/ +140 °C Min. 20 N / 25 mm Automobilový průmysl
S-4608 05961

1000 mm

1500 mm

PET mřížka -40 °C/ +90 °C Min. 17 N / 25 mm Různé typy laminátů

 

Jak vidíte v tabulce, tak samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky mají velmi dobrou životnost i teplotní odolnost. Jsou vyrobeny z čistého akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je dobrá.

                                                        

 

 

 

Samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou mají také velmi dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Ty jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá.

 

 

 

 

Samolepky s nosným polyolefinovým filmem a mřížkou mají dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu. Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá. Výhodou této samolepky je pružnost nosné vrstvy. Zatímco posilikonovaný pergamenový papír se po následném nařezání například na úzké dlouhé pásky může v ohybech při balení začít trhat, PO fólie na této samolepce ani při ohybech nepraskne, ale protáhne se. Její výhodou je také odolnost proti vlhkosti. Používáme je například na protihlukové desky, protože pak lze finální výrobek se samolepkou dobře ohýbat.

Jakou výhodu mají samolepky s mřížkou

Samolepky s mřížkou používáme, když nanášíme samolepku na tenké materiály, kde mřížka pomáhá zmírnit deformaci materiálu při lepení i následném vyřezání či vysekání výrobku. Mřížku doporučujeme tam, kde může docházet k protažení materiálu při laminování, řezání nebo při následné pokládce.

Použití pryží kompaktních, porézních a podlahovin se samolepkou
Pokládka podlahovin do pracovních stolů, těsnění pod přístrojové desky, protihlukové desky (kryty strojů, kde zajiš-ťují odhlučnění), do zásuvek na vysavače (mikro se samolep-kou) a další díly v průmyslu.

Jak je důležitá teplota při lepení?
Platí, že aby vznikl kvalitní spoj mezi samolepkou a lepeným dílem, je ideální, aby spoj probíhal při teplotě v rozmezí 15 °C až 30 °C. Přitom teploty samolepky i lepeného dílce musí být ustáleny na shodné teplotě. Čím větší jsou teplotní rozdíly mezi samolepkou a lepeným materiálem, tím hůř samolepka přilne.

Po jaké době můžeme samolepku začít používat?
V závislosti na typu lepidla je spoj pevný po 1 až 72 hodinách.

Máte vlastní samolepku nebo materiál na polep?
Rádi vám samolepku profesionálně naneseme.

 

Pošlete nám poptávku na nanášení samolepicí vrstvy

 

Upozornění: Při nanášení na zákazníkův materiál je potřeba počítat s tím, že v laminovačce je nutné mít k dispozici několik metrů materiálu navíc na nastavení stroje a odzkoušení nanesené samolepky.

Samolepky z GUMEXU jsou vyrobeny v Německu.

I když můžete starost o to, kterou samolepku vybrat, nechat na nás, věříme, že ti zvídavější z vás rádi srovnají technické rozdíly mezi jednotlivými typy.

V nabídce máme 3 typy samolepek:

  • samolepky S-4710 s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky
  • samolepky S-4610 s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou
  • samolepky S-4608 s nosným polyolefinovým filmem s mřížkou

Technické rozdíly mezi jednotlivými typy

Typ samolepky Objednávací kód Šíře Mřížka Teplota Přilnavost na ocel Primární použití
S-4710 05962

1000 mm

1500 mm

NE -40 °C/ +200 °C Min. 25 N / 25 mm Automobilový průmysl
S-4610 05936

1000 mm

1500 mm

PET mřížka -40 °C/ +140 °C Min. 20 N / 25 mm Automobilový průmysl
S-4608 05961

1000 mm

1500 mm

PET mřížka -40 °C/ +90 °C Min. 17 N / 25 mm Různé typy laminátů

 

Jak vidíte v tabulce, tak samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky mají velmi dobrou životnost i teplotní odolnost. Jsou vyrobeny z čistého akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je dobrá.

                                                        

 

 

 

Samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou mají také velmi dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Ty jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá.

 

 

 

 

Samolepky s nosným polyolefinovým filmem a mřížkou mají dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu. Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá. Výhodou této samolepky je pružnost nosné vrstvy. Zatímco posilikonovaný pergamenový papír se po následném nařezání například na úzké dlouhé pásky může v ohybech při balení začít trhat, PO fólie na této samolepce ani při ohybech nepraskne, ale protáhne se. Její výhodou je také odolnost proti vlhkosti. Používáme je například na protihlukové desky, protože pak lze finální výrobek se samolepkou dobře ohýbat.

Jakou výhodu mají samolepky s mřížkou

Samolepky s mřížkou používáme, když nanášíme samolepku na tenké materiály, kde mřížka pomáhá zmírnit deformaci materiálu při lepení i následném vyřezání či vysekání výrobku. Mřížku doporučujeme tam, kde může docházet k protažení materiálu při laminování, řezání nebo při následné pokládce.

Použití pryží kompaktních, porézních a podlahovin se samolepkou
Pokládka podlahovin do pracovních stolů, těsnění pod přístrojové desky, protihlukové desky (kryty strojů, kde zajiš-ťují odhlučnění), do zásuvek na vysavače (mikro se samolep-kou) a další díly v průmyslu.

Jak je důležitá teplota při lepení?
Platí, že aby vznikl kvalitní spoj mezi samolepkou a lepeným dílem, je ideální, aby spoj probíhal při teplotě v rozmezí 15 °C až 30 °C. Přitom teploty samolepky i lepeného dílce musí být ustáleny na shodné teplotě. Čím větší jsou teplotní rozdíly mezi samolepkou a lepeným materiálem, tím hůř samolepka přilne.

Po jaké době můžeme samolepku začít používat?
V závislosti na typu lepidla je spoj pevný po 1 až 72 hodinách.

Máte vlastní samolepku nebo materiál na polep?
Rádi vám samolepku profesionálně naneseme.

 

Pošlete nám poptávku na nanášení samolepicí vrstvy

 

Upozornění: Při nanášení na zákazníkův materiál je potřeba počítat s tím, že v laminovačce je nutné mít k dispozici několik metrů materiálu navíc na nastavení stroje a odzkoušení nanesené samolepky.

Samolepky z GUMEXU jsou vyrobeny v Německu.

Produkty z článku