Srovnání samolepek a jejich použití

Starost o to, kterou samolepku vybrat, můžete nechat na nás. Přesto věříme, že ti zvídavější z vás uvítají vzájemné porovnání technických rozdílů mezi jednotlivými typy.

Jak se rychle zorientovat v základních typech samolepek?

  • samolepky S-4610 AR jsou opatřeny nosným posilikovaným pergamenovým papírem  s mřížkou
  • samolepky S-4710 mají nosný oboustranně silikonizovaný pergamenový papír bez mřížky
  • samolepky S-4610 MF PO60 a rovněž S-4608 MF PO60 jsou vybaveny nosným polyolefinovým filmem (PO) s mřížkou
  • samolepky oboustranné FT 9302 SF jsou bez mřížky, zato s nosnou polyesterovou fólií pro laminování silikonových kompaktních a mikroporézních pryží  

Co znamená v názvu zkratka „AR“ nebo „MF“?
Jedná se o bližší specifikaci samolepek s ohledem na složení lepidla, které bylo na výrobu samolepky použito.

Technické rozdíly mezi jednotlivými typy

Typ samolepky Objednávací kód Šíře Mřížka Teplota Přilnavost na ocel Primární použití
S-4610 AR 05963

1000 mm

PES/PVA -40 °C/ +140 °C 20 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU; pro automobilový, nábytkářský, stavební průmysl
S-4610 MF PO60 12320

1500 mm

PES/ PVA -40 °C/ +90 °C 18 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU, lamináty; pro automobilový, nábytkářský, stavební průmysl
S-4710  05962

1000 mm 1500 mm

NE -40 °C/ +200 °C 25 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE, pro automobilový průmysl
S-4608 MF PO60 05961

1000 mm

PES/PVA -40 °C/ +90 °C 17 N / 25 mm

na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU, lamináty, pro stavební, nábytkářský průmysl

FT 9302 SF 11250

1371 mm

NE -40 °C/ +175 °C 26,25 N / 25 mm*    35 N / 25 mm** na lepení silikonových kompaktních a mikroporézních pryží, pro automobilový průmysl

* lepivost akrylátového lepidla (vnější montážní strana); ** lepivost silikonového lepidla (vnitřní laminovací strana)

 

Jak vidíte v tabulce, tak samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky mají velmi dobrou životnost i teplotní odolnost. Jsou vyrobeny z čistého akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je dobrá.

                                                        

 

 

 

Samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou mají také velmi dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Ty jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá.

 

 

 

 

Samolepky s nosným polyolefinovým filmem a mřížkou mají dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu. Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá. Výhodou této samolepky je pružnost nosné vrstvy. Zatímco posilikonovaný pergamenový papír se po následném nařezání například na úzké dlouhé pásky může v ohybech při balení začít trhat, PO fólie na této samolepce ani při ohybech nepraskne, ale protáhne se. Její výhodou je také odolnost proti vlhkosti. Používáme je například na protihlukové desky, protože pak lze finální výrobek se samolepkou dobře ohýbat.

Jakou výhodu mají samolepky s mřížkou

Samolepky s mřížkou používáme, když nanášíme samolepku na tenké materiály, kde mřížka pomáhá zmírnit deformaci materiálu při lepení i následném vyřezání či vysekání výrobku. Mřížku doporučujeme tam, kde může docházet k protažení materiálu při laminování, řezání nebo při následné pokládce.

Použití pryží kompaktních, porézních a podlahovin se samolepkou
Pokládka podlahovin do pracovních stolů, těsnění pod přístrojové desky, protihlukové desky (kryty strojů, kde zajišťují odhlučnění), do zásuvek na vysavače (mikro se samolepkou) a další díly v průmyslu.

Jak je důležitá teplota při lepení?
Platí, že aby vznikl kvalitní spoj mezi samolepkou a lepeným dílem, je ideální, aby spoj probíhal při teplotě v rozmezí 15 °C až 30 °C. Přitom teploty samolepky i lepeného dílce musí být ustáleny na shodné teplotě. Čím větší jsou teplotní rozdíly mezi samolepkou a lepeným materiálem, tím hůř samolepka přilne.

Po jaké době můžeme samolepku začít používat?
V závislosti na typu lepidla je spoj pevný po 1 až 72 hodinách.

Máte vlastní samolepku nebo materiál na polep?
Rádi vám samolepku profesionálně naneseme.

Pošlete nám poptávku na nanášení samolepicí vrstvy

Upozornění: Při nanášení na zákazníkův materiál je potřeba počítat s tím, že v laminovačce je nutné mít k dispozici několik metrů materiálu navíc na nastavení stroje a odzkoušení nanesené samolepky.

Samolepky z GUMEXU jsou vyrobeny v Německu.

Nanášení samolepky v praxi

 

Starost o to, kterou samolepku vybrat, můžete nechat na nás. Přesto věříme, že ti zvídavější z vás uvítají vzájemné porovnání technických rozdílů mezi jednotlivými typy.

Jak se rychle zorientovat v základních typech samolepek?

  • samolepky S-4610 AR jsou opatřeny nosným posilikovaným pergamenovým papírem  s mřížkou
  • samolepky S-4710 mají nosný oboustranně silikonizovaný pergamenový papír bez mřížky
  • samolepky S-4610 MF PO60 a rovněž S-4608 MF PO60 jsou vybaveny nosným polyolefinovým filmem (PO) s mřížkou
  • samolepky oboustranné FT 9302 SF jsou bez mřížky, zato s nosnou polyesterovou fólií pro laminování silikonových kompaktních a mikroporézních pryží  

Co znamená v názvu zkratka „AR“ nebo „MF“?
Jedná se o bližší specifikaci samolepek s ohledem na složení lepidla, které bylo na výrobu samolepky použito.

Technické rozdíly mezi jednotlivými typy

Typ samolepky Objednávací kód Šíře Mřížka Teplota Přilnavost na ocel Primární použití
S-4610 AR 05963

1000 mm

PES/PVA -40 °C/ +140 °C 20 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU; pro automobilový, nábytkářský, stavební průmysl
S-4610 MF PO60 12320

1500 mm

PES/ PVA -40 °C/ +90 °C 18 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU, lamináty; pro automobilový, nábytkářský, stavební průmysl
S-4710  05962

1000 mm 1500 mm

NE -40 °C/ +200 °C 25 N / 25 mm na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE, pro automobilový průmysl
S-4608 MF PO60 05961

1000 mm

PES/PVA -40 °C/ +90 °C 17 N / 25 mm

na lepení PE, PP, pryží a mikroporézních pěn z PE a PU, lamináty, pro stavební, nábytkářský průmysl

FT 9302 SF 11250

1371 mm

NE -40 °C/ +175 °C 26,25 N / 25 mm*    35 N / 25 mm** na lepení silikonových kompaktních a mikroporézních pryží, pro automobilový průmysl

* lepivost akrylátového lepidla (vnější montážní strana); ** lepivost silikonového lepidla (vnitřní laminovací strana)

 

Jak vidíte v tabulce, tak samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem bez mřížky mají velmi dobrou životnost i teplotní odolnost. Jsou vyrobeny z čistého akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je dobrá.

                                                        

 

 

 

Samolepky s nosným posilikovaným pergamenovým papírem s mřížkou mají také velmi dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Ty jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu.

Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá.

 

 

 

 

Samolepky s nosným polyolefinovým filmem a mřížkou mají dobrou životnost a vysokou počáteční lepivost. Jsou vyrobeny z modifikovaného akrylu. Přilnavost k materiálům s nízkou lepivostí je velmi dobrá. Výhodou této samolepky je pružnost nosné vrstvy. Zatímco posilikonovaný pergamenový papír se po následném nařezání například na úzké dlouhé pásky může v ohybech při balení začít trhat, PO fólie na této samolepce ani při ohybech nepraskne, ale protáhne se. Její výhodou je také odolnost proti vlhkosti. Používáme je například na protihlukové desky, protože pak lze finální výrobek se samolepkou dobře ohýbat.

Jakou výhodu mají samolepky s mřížkou

Samolepky s mřížkou používáme, když nanášíme samolepku na tenké materiály, kde mřížka pomáhá zmírnit deformaci materiálu při lepení i následném vyřezání či vysekání výrobku. Mřížku doporučujeme tam, kde může docházet k protažení materiálu při laminování, řezání nebo při následné pokládce.

Použití pryží kompaktních, porézních a podlahovin se samolepkou
Pokládka podlahovin do pracovních stolů, těsnění pod přístrojové desky, protihlukové desky (kryty strojů, kde zajišťují odhlučnění), do zásuvek na vysavače (mikro se samolepkou) a další díly v průmyslu.

Jak je důležitá teplota při lepení?
Platí, že aby vznikl kvalitní spoj mezi samolepkou a lepeným dílem, je ideální, aby spoj probíhal při teplotě v rozmezí 15 °C až 30 °C. Přitom teploty samolepky i lepeného dílce musí být ustáleny na shodné teplotě. Čím větší jsou teplotní rozdíly mezi samolepkou a lepeným materiálem, tím hůř samolepka přilne.

Po jaké době můžeme samolepku začít používat?
V závislosti na typu lepidla je spoj pevný po 1 až 72 hodinách.

Máte vlastní samolepku nebo materiál na polep?
Rádi vám samolepku profesionálně naneseme.

Pošlete nám poptávku na nanášení samolepicí vrstvy

Upozornění: Při nanášení na zákazníkův materiál je potřeba počítat s tím, že v laminovačce je nutné mít k dispozici několik metrů materiálu navíc na nastavení stroje a odzkoušení nanesené samolepky.

Samolepky z GUMEXU jsou vyrobeny v Německu.

Nanášení samolepky v praxi

 

Produkty z článku