Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Rychlá a snadná konfigurace
Naši specialisté vám poradí
Ozveme se do 24H
Některé výrobky tradičně vznikající vstřikováním do forem dokážeme vyrobit efektivněji jinak – pomocí našeho pětiosého obráběcího centra. Tato cesta je ideální pro prototypy nebo jednodušší kusovou výrobu, kde by se výroba formy zákazníkům nevyplatila.
Nejčastěji obrábíme pryže SBR, NBR, EPDM, FPM (Viton®), v deskách, nikoliv tyče, v tvrdostech ideálně od 60 °ShA a více. U menších tvrdostí záleží na typu výrobku, většinou však vyrábíme vzorky ke schválení. Silikony a mechanicky odolné pryže (NR), případně materiály s podobnými vlastnostmi (PU), patří mezi obtížněji obrobitelné. I u nich vyrábíme vzorky k odsouhlasení.
(i) Program obrábění tvoříme již ve fázi cenové nabídky, abychom zjistili čas potřebný k výrobě dílu. Každý výrobek má svůj originální program, tedy přesný postup obrábění.
Rozměrové limity výrobků u našich technologií
pětiosé obráběcí centrum: 1,5 × 3 × 0,17 m
plotr: 1,5 × 3 × 0,1 m
vodní paprsek: 1,5 × 3 × 0,2 m
Pryžové tvarové díly vám vyrobíme na míru:
Do poptávky v našem online formuláři definujte:
Kombinace použitých strojů a nástrojů při obrábění pryží
Co je pro vás prioritou?
Když hovoříme o pětiosém obrábění, automaticky tím míníme finalizaci požadovaných 3D pryžových výrobků. Z důvodu úspory ceny a času začínáme s obráběním obvykle na vodním paprsku, popřípadě na digitálním plotru, 3D pryžový díl následně dokončíme na pětiosém obráběcím centru.
Technologie/ Kritérium |
Pětiosé obrábění |
Vodní paprsek |
Plotr |
Vstřikování |
Cena pro malé série | střední až vysoká | střední | nízká | velmi vysoká |
Cena pro velké série | velmi vysoká | střední | střední | nízká |
Čas výroby | střední | krátký | krátký | dlouhý (příprava formy) |
Přesnost | střední až vysoká | střední až vysoká | střední | velmi vysoká |
Tloušťka materiálu |
max. 170 mm |
optimálně 100 mm a více |
max. cca 20 mm | omezeno formou |
Tip!
Pokud využijete spíše větší série tvarových tenkostěnných dílů z pryže, nebo vám nevyhovují patrné stopy po obráběcím nástroji na výrobku v případě frézování, doporučujeme výrobu lisováním pomocí vstřikolisu.
Pošlete nám poptávku, u našeho osvědčeného dodavatele vám zajistíme zakázky na lisování tvarových dílů, které jsou po našich zkušenostech provedeny v brzkém termínu a ve velmi dobré kvalitě.
Metoda | Výhody | Omezení | Využití v praxi |
Digitální plotr |
Metoda vhodná zejména pro obrobení plochých dílů z tenčích materiálů (< 10 mm). |
Nevhodná pro:
|
Těsnění, podložky, těsnicí kroužky, protiskluzové pásky, reklamní a dekorační výrobky, výplně do profesionálních kufrů – z měkčích pryží v jednoduchých plochých tvarech. |
Vodní paprsek |
Metoda vhodná pro širokou škálu pryží bez mechanického zatížení materiálu. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. |
Pětiosé obráběcí centrum |
Metoda vhodná pro obrábění a CNC frézování kompaktních pryží pod různými úhly. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. Prototypy, složité 3D díly z tvrdších pryží, menší série – speciální těsnicí prvky s komplikovanými profily, protiskluzové díly, přesně tvarované antivibrační prvky. |
Lisování (vstřikování do forem) |
Řízeným procesem vulkanizace jsou zachovány mechanické vlastnosti pryže (pružnost, tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti stárnutí); výrobky různých šarží mají stejné vlastnosti. |
Ekonomicky nevýhodná pro:
|
Velké série pryžových dílů vhodné zejména jako těsnění pro automotive, membrány pro průmyslové ventily a čerpadla, madla a ergonomické prvky pro nářadí a sportovní vybavení, O-kroužky, tlumicí prvky pro letectví, kolejová vozidla, stavební stroje. |
Některé výrobky tradičně vznikající vstřikováním do forem dokážeme vyrobit efektivněji jinak – pomocí našeho pětiosého obráběcího centra. Tato cesta je ideální pro prototypy nebo jednodušší kusovou výrobu, kde by se výroba formy zákazníkům nevyplatila.
Nejčastěji obrábíme pryže SBR, NBR, EPDM, FPM (Viton®), v deskách, nikoliv tyče, v tvrdostech ideálně od 60 °ShA a více. U menších tvrdostí záleží na typu výrobku, většinou však vyrábíme vzorky ke schválení. Silikony a mechanicky odolné pryže (NR), případně materiály s podobnými vlastnostmi (PU), patří mezi obtížněji obrobitelné. I u nich vyrábíme vzorky k odsouhlasení.
(i) Program obrábění tvoříme již ve fázi cenové nabídky, abychom zjistili čas potřebný k výrobě dílu. Každý výrobek má svůj originální program, tedy přesný postup obrábění.
Rozměrové limity výrobků u našich technologií
pětiosé obráběcí centrum: 1,5 × 3 × 0,17 m
plotr: 1,5 × 3 × 0,1 m
vodní paprsek: 1,5 × 3 × 0,2 m
Pryžové tvarové díly vám vyrobíme na míru:
Do poptávky v našem online formuláři definujte:
Kombinace použitých strojů a nástrojů při obrábění pryží
Co je pro vás prioritou?
Když hovoříme o pětiosém obrábění, automaticky tím míníme finalizaci požadovaných 3D pryžových výrobků. Z důvodu úspory ceny a času začínáme s obráběním obvykle na vodním paprsku, popřípadě na digitálním plotru, 3D pryžový díl následně dokončíme na pětiosém obráběcím centru.
Technologie/ Kritérium |
Pětiosé obrábění |
Vodní paprsek |
Plotr |
Vstřikování |
Cena pro malé série | střední až vysoká | střední | nízká | velmi vysoká |
Cena pro velké série | velmi vysoká | střední | střední | nízká |
Čas výroby | střední | krátký | krátký | dlouhý (příprava formy) |
Přesnost | střední až vysoká | střední až vysoká | střední | velmi vysoká |
Tloušťka materiálu |
max. 170 mm |
optimálně 100 mm a více |
max. cca 20 mm | omezeno formou |
Tip!
Pokud využijete spíše větší série tvarových tenkostěnných dílů z pryže, nebo vám nevyhovují patrné stopy po obráběcím nástroji na výrobku v případě frézování, doporučujeme výrobu lisováním pomocí vstřikolisu.
Pošlete nám poptávku, u našeho osvědčeného dodavatele vám zajistíme zakázky na lisování tvarových dílů, které jsou po našich zkušenostech provedeny v brzkém termínu a ve velmi dobré kvalitě.
Metoda | Výhody | Omezení | Využití v praxi |
Digitální plotr |
Metoda vhodná zejména pro obrobení plochých dílů z tenčích materiálů (< 10 mm). |
Nevhodná pro:
|
Těsnění, podložky, těsnicí kroužky, protiskluzové pásky, reklamní a dekorační výrobky, výplně do profesionálních kufrů – z měkčích pryží v jednoduchých plochých tvarech. |
Vodní paprsek |
Metoda vhodná pro širokou škálu pryží bez mechanického zatížení materiálu. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. |
Pětiosé obráběcí centrum |
Metoda vhodná pro obrábění a CNC frézování kompaktních pryží pod různými úhly. |
Nevhodná pro:
|
Velká průmyslová těsnění přesně vyřezaná ve složitějších tvarech, která jsou používána pro stroje, čerpadla, ventily. Ze silnějších materiálů vyřezané podlahové rohože a antivibrační podložky, komponenty pro automotive, ochranné kryty proti vibracím, tlumicí podložky, izolace. Prototypy, složité 3D díly z tvrdších pryží, menší série – speciální těsnicí prvky s komplikovanými profily, protiskluzové díly, přesně tvarované antivibrační prvky. |
Lisování (vstřikování do forem) |
Řízeným procesem vulkanizace jsou zachovány mechanické vlastnosti pryže (pružnost, tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti stárnutí); výrobky různých šarží mají stejné vlastnosti. |
Ekonomicky nevýhodná pro:
|
Velké série pryžových dílů vhodné zejména jako těsnění pro automotive, membrány pro průmyslové ventily a čerpadla, madla a ergonomické prvky pro nářadí a sportovní vybavení, O-kroužky, tlumicí prvky pro letectví, kolejová vozidla, stavební stroje. |
Informace pro zákazníky
Všechna práva vyhrazena. Kopírování obsahu je zakázáno podle zákona č. 121/2000 sb. o právu autorského zákonu.