Abrazivzdorné hadice

Nejčastější poruchou hadic, která vede až k výpadku celého systému, způsobuje ztráty z prostoje strojů, případně dokáže ohrozit uživatele či obsluhující zaměstnance, nebývá ztráta těsnosti hadice nebo její prasknutí působením tlaku, ale mechanické poškození. Hadice mohou být poškozeny zvnějšku – neopatrným odřením o okolní předměty, postupným oděrem v úchytkách v rámci systému, v otočných kladkách, 
případně z důvodu překročení minimálního poloměru ohybu. Doporučujeme proto při výběru jakékoli hadice zvážit všechny okolnosti a vlivy při konečné aplikaci v konkrétním provozu.

Rozdělení hadic pro přepravu abrazivních materiálů

Hadice pro přepravu abrazivních materiálů rozdělujeme podle charakteru přepravovaného média i podle způsobu použití do dvou hlavních skupin:

Tlakové a sací hadice z velmi odolné pryže

Osvědčily se pro médium: 

• beton
• omítkové směsi
• písek, štěrkopísek
• cement
• kamenná drť pro opravy komunikací
• tryskací materiály – ocelové broky, korund, suchý led (pro čištění omítek, povrchů) 

Do této skupiny řadíme i systém hadic GHIBLI a SIGMA vhodných pro extrémní namáhání – pro pneumatickou a hydraulickou dopravu silně abrazivních materiálů (sklářské písky, ruda, střepy, skleněná drť, živec, korund, průmyslový odpad apod.)

Výhody

• pro větší zatížení
• vysoce oděruvzdorné

Omezení

• nízká flexibilita
• vyšší hmotnost​

​

Odsávací hadice z polyeretanu

Jsou osvědčeným řešením pro: 

• tryskání (zpětné přepady)
• granuláty, pelety, lehké granule
• různé typy lehčích hoblin (ze dřeva i z plastů)
• zrní
• potraviny
• rozmanité nečistoty

Výhody

• velmi flexibilní
• s nižší hmotností

Omezení

• menší odolnost vůči oděru (otěruvzdornost je však možné posílit výběrem vyšší tloušťky stěny!)
• snesou spíše lehčí zatížení

V čem spočívá odlišnost těchto dvou skupin otěruvzdorných hadic?

• v použitém materiálu
• v síle stěny hadice
• ve stoupání spirály (v její hustotě i směru)
• v ohebnosti
• v teplotní odolnosti
• ve vodivosti
• ve způsobu použití (tlakové/sací)
• v celkovém možném zatížení​

Proč je třeba znát odolnost hadice vůči abrazi?

• Z této charakteristiky zjistíme, jak konkrétní hadice odolává tření mezi přepravovanými pevnými i kapalnými médii a vnitřním povrchem hadice.
• S navýšením rychlosti toku a velikosti či hrubosti přepravovaných pevných látek narůstá i opotřebení hadice. V odsávacích systémech se jedná o odolnost duše hadice vůči suchým hoblinám, třískám, granulím apod.
• K nejrychlejšímu opotřebení hadice dochází v ohybech.

Jak se měří odolnost hadice vůči oděru?

Například pomocí Přístroje pro stanovení odolnosti hadic proti odírání dle ISO 6945*. Hadice je nasunuta na válcový trn a na ni je přitlačován předem danou silou kovový jezdec. Ten se pohybuje přímočaře, vratným způsobem. Sleduje se přitom poškození hadice při daném zatížení a počtu cyklů. Tento přístroj byl dodán do Semperflexu Optimit Odry a do firmy Semperit Technische Produkte Wimpassing v Rakousku. Touto metodou lze stanovit odolnost vnějšího pláště hadice proti odírání.

Oděruvzdornost (oděrnost) duše je udávána v mm³ dle normy ISO 4649:2017 (dříve dle DIN 53516). Tato otěruvzdornost je obvykle 
v rozmezí 36–80 mm³ a bývá uváděna na technickém listu přímo od výrobce.

Základní pravidlo

Čím nižší je naměřená hodnota, tím vyšší odolnost vůči oděru duše hadice vykazuje a tím delší životnost hadice lze očekávat!